Lean Manufacturing und warum es heutzutage so wichtig ist

Unternehmen entwickeln immer effektivere Produktionsverfahren, Marketingstrategien und Managementmethoden. Was für das einzelne Unternehmen zu einer Gewinnsteigerung führt, sorgt insgesamt für einen immer stärker werdenden Wettbewerb. Die Tatsache, dass sich andere Firmen immer weiterentwickeln, stellt die Ursache für den Ausschluss von Unternehmen aus Märkten dar. Wenn eine Unternehmung es nicht schafft, den steigenden Kundenansprüchen und der stärker werdenden Konkurrenz Herr zu werden, wird sie auf Dauer im Markt nicht bestehen können.

Was ist Lean Manufacturing?

Lean Manufacturing – oder auch Lean Production genannt – bezeichnet eine Produktionsmethode, bei der der ressourcensparende Einsatz von Produktionsmitteln einen hohen Stellenwert einnimmt. Produktionsfaktoren sollen dabei nicht verschwendet, sondern so effizient wie möglich eingesetzt werden. Unter Produktionsfaktoren versteht man Ressourcen wie Personal, Produktionsmittel oder auch die Organisation von Unternehmen. Diese Steigerung der Produktivität darf dabei allerdings nicht auf Kosten der Produktqualität gehen. Vielmehr ist es so, dass die Produktqualität durch verbesserte Produktionsprozesse und regelmäßige Qualitätskontrollen sogar noch gesteigert werden soll. Dies kann beispielsweise erreicht werden, indem durch laufende Qualitätskontrollen, die Produktweiterentwicklung stattfindet. Hierdurch können Qualität und Effizienz Hand in Hand gehen.

Ein wichtiges Tool für Unternehmen stellt das sogenannte visuelle Management dar. Hierunter versteht man Systeme, die zur bildlichen Darstellung von Informationen über Prozesse und Arbeitsabläufe dienen. Dadurch soll die Transparenz über die Ziele und Leistungen erhöht werden. So können Führungskräfte in kurzer Zeit wichtige Informationen über die produktionsrelevanten Kennzahlen erhalten.

Wie kann Lean Manufacturing umgesetzt werden?

Wichtig ist, dass diese Produktionsmethode nicht von heute auf morgen umgesetzt werden kann. Vielmehr sollte das Management in kleinen Schritten Anpassungen vornehmen. Zentral für die erfolgreiche Umsetzung ist, dass der „LEAN-Gedanke“ auch den Mitarbeitern vermittelt und von ihnen verinnerlicht wird. Eine wichtige Aufgabe des Managements ist schließlich die Überzeugung und Motivation von Mitarbeitern.

Bevor es zu einer Umstellung der Produktion kommt, sollte zunächst einmal der Ist-Zustand genau festgehalten werden. Dieser wird im nächsten Schritt umfassend analysiert, um mögliche Verbesserungsmaßnahmen zu identifizieren. Danach können geeignete LEAN-Verfahren recherchiert und die Ergebnisse der Ist-Analyse schriftlich dokumentiert werden.