Was ist überhaupt eine Kraftmessdose? Eine Kraftmessdose oder auch Kraftaufnehmer genannt ist ein Kraftsensor. Mit diesem Messgerät werden Druck- oder auch Zugkräfte gemessen.

Die Hauptaufgabe einer solchen Kraftmessdose ist in der Regel die Bahnspannung in einem Verarbeitungsprozess zu erfassen, um dann anschließend die gemessene Kraft an die Maschinensteuerung weiterzuleiten.

Die Maschinensteuerung muss dann anhand der gemessenen Kraft ermitteln, inwiefern die Bahnspannung angepasst werden muss. Das Steuersystem kann die Bahnspannung durch die Betätigung der Bremse oder der Kupplung verändern.

Einer solchen Kraftmessdose kommt also eine wichtige Aufgabe zu. Fehler bei der Messung können im schlimmsten Fall dazu führen, dass die Produktion nicht richtig funktioniert.

Produkt im Fokus: Die Kraftmessdose der Serie CF

Die sogenannte CF-Serie soll das schnellste, wie auch kostengünstigste System zur Überwachung vom Druck oder auch Druck sein. So kann der Zug oder Druck in einem Verarbeitungsprozess optimal gesteuert werden.

Da nicht jeder Produktionsprozess der gleiche ist, sind auch die Anforderungen an eine Kraftmessdose sehr unterschiedlich. Genau aus diesem Grund kann die CF-Serie in verschiedenen Varianten bestellt werden.

In den Kraftmessdoesen der CF-Serie spiegelt sich die langjährige Erfahrung von IBD wieder. So kann IBD nun hochmoderne technische Lösungen für den industriellen Betrieb vorstellen.

Die wichtigsten Vorteile der CF-Kraftmessdosen im Überblick:

  • Kompaktes Design

Durch das kompakte Design können die Kraftmessdosen auf geringsten Raum untergebracht werden.

  • Leichte Montage

Die Kraftaufnehmer können sehr leicht in wenigen Schritten an den beiden Enden der Messwalze angebracht werden.

  • Absolute Zuverlässigkeit

Wie schon gesagt muss eine Kraftmessdose natürlich zuverlässig arbeiten. Die langjährige Erfahrung garantiert eine hohe Präzision der Geräte.

Je nach Model der CF-Serie sind die Kraftmessdosen für Belastungen zwischen 50 und 25.000 N einsetzbar.

Modelle mit Flanschanschluss

Neben den CF-Modellen gibt es noch alternative Modelle mit einem Flanschanschluss. Die sogenannte CK-Serie ist durch den Flanschanschluss auf Anwendungen mit einer durchgehenden Welle optimiert.

Auch die CK-Modelle sind kompakte, robuste und vielseitig einsetzbare Kraftsensoren.

Gemessen wir die Kraft oder der Zug. Die ausgeübte Kraft liefert ein elektrisches Signal, welches proportional zur festgestellten Kraftausübung ist.

Weitere Informationen zur Kraftmessdose finden Sie hier.

In diesem Artikel möchte ich dem produzierenden Mittelstand einige Tipps geben, worauf diese bei der Auswahl geeigneter Formenträger achten sollten. Aber zunächst möchte ich einmal kurz erläutern was Formenträger sind und wo diese genutzt werden.

Was sind Formenträger?

Formenträger werden genutzt um reaktive Kunststoffe in bestimmte Formen zu bringen. Aus diesen reaktiven Kunststoffen werden zum Beispiel Sitzkissen oder Lenkräder gefertigt. In den Formenträger wird dann das entsprechende flüssige Kunststoffgemisch eingefüllt, um dann unter chemischen Reaktionen in diesem Formenträger zu Schaumteilen auszuhärten.

Wann werden Formenträger eingesetzt?

Formenträger sind beispielsweise sinnvoll, wenn Kunststoffteile ähnlicher Art produziert werden sollen, sodass lediglich der Formenträger umgerüstet werden muss, um nun das andere Kunststoffteil herzustellen.

Zudem sind Formenträger auch dann sinnvoll, wenn Nachfolgemodelle einer ähnlichen Baureihe aus wirtschaftlichen Aspekten im gleichen Formenträger produziert werden sollen.

Was ist bei der Auswahl von Formenträgern zu beachten?

Die entsprechenden Formen sollten in verschiedene Positionen gebracht werden, um die einzelnen Prozessschritte ausführen zu können. Wenigstens aber sollten sich diese öffnen lassen, damit die fertigen Formenteile leicht entnommen werden können. Ebenso sollten sich die Formenträger sehr gut schließen lassen, um das Flüssigkeitsgemisch formgebend aufnehmen zu können und hier keine Produktionsfehler entstehen.

Bei dem Öffnen einer Form sollte diese so geöffnet werden können, dass sich diese in eine ergonomisch günstige Position befindet. So können manuelle Handgriffe, wie zum Beispiel das Entformen des Formteils oder die Reinigung leichter von deinen Mitarbeitern erledigt werden.

Um eine möglichst hohe Qualität der Teile zu gewährleisten sollten die Formenträger in eine ganz bestimmte Schräglage geschwenkt werden können.

Wichtig bei der Auswahl passender Formenträger ist natürlich auch die möglichst kompakte Bauweise. Schließlich soll der begrenzte Platz in einer Produktionshalle so effizient, wie möglich genutzt werden.

Als letzten Punkt fällt mir noch der möglichst geringe Wartungsaufwand ein. Wie bei eigentlich allen Industriemaschinen, ist es auch bei Formenträgern wichtig, dass die so viel wie möglich laufen und die Mitarbeiter so wenig Zeit, wie möglich mit der Wartung opfern müssen.

 

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In den letzten Jahren und Jahrzehnten gab es unzählige technische Neuerungen, die Prozesse und ganze Unternehmen verändert haben. Für produzierende Unternehmen (besonders in Deutschland) gilt nun so viel und so gut es geht Dinge zu automatisieren. Schließlich sind die Personalkosten in Deutschland sehr hoch und wenn die Produktion in Deutschland bleiben soll, ist ein durchdachte Automatisierung oftmals die einzige Möglichkeit. So gibt es inzwischen auch einige Unternehmen, die sich auf genau dieses Thema spezialisiert haben und in diesem Bereich hochwertige Dienstleistungen anbieten.

Die Yokogawa Deutschland GmbH ist beispielsweise der führende Anbieter in den Bereichen Industrielle Automatisierung, sowie der Test- und Messtechnik. Ich habe mich im Folgenden auf der Webseite des Anbieters umgesehen, um mir ein Bild davon zu machen, was man sich unter „Industrielle Automatisierung“ vorstellen muss.

Industrial IT Security

Zunächst möchte ich aber noch darauf hinweisen, dass egal wie schön diese ganzen Automatisierungsmöglichkeiten sind, man nie die Risiken vergessen sollte. Schließlich können Viren oder andere Schadsoftware über USB-Schnittstellen, dem Unternehmens-Intranet oder dem Internet Ihre Systeme infizieren. Auch die letzten Industriemessen haben auf diese Gefahren aufmerksam gemacht. Aus diesem Grund ist die industrielle IT Sicherheit ein Thema, welches man unter gar keinen Umständen vernachlässigen sollte. Andernfalls könnte dies sehr gefährliche Auswirkungen haben.

Dienstleistungen rund um die Automatisierung

Speziell für die Chemie- und Pharmabranchen bietet Yokogawa besondere Dienstleistungen und Services namens VigilantPlantServices an.

Im Rahmen dieser Dienstleistungen kümmert sich das Unternehmen um die optimale Nutzung der technischen Produktionsmittel. Ziel dabei ist die sogenannte „Operational Excellence“. Da aber ständig neue Technologien entwickelt werden, kann dieses Ziel wohl nie vollends erreicht werden, stattdessen muss die Erreichung als ständiger Prozess gesehen werden.

Zu den Industriedienstleistungen zählt eine ganze Palette von solchen Services, wie der Systembetreuung, Betriebsbegleitung, Modernisierung, Beratung und Optimierung. Insgesamt kann man sagen, dass die industrielle Automatisierung eine Vielzahl verschiedener Bereiche beinhaltet, die das gesamte Thema äußerst komplex machen.

 

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